Гидравлический отбойный молоток использует передовую технологию гидравлического привода. В основе работы оборудования лежит гидравлический цилиндр, который с большой силой и точностью перемещает шток поршня вперед под сверхвысоким давлением масла (до 70 МПа). Шток поршня перемещает острую железную вставку по направляющей канавке относительно клина. Благодаря точно рассчитанной наклонной поверхности между острой железной вставкой и клином, спроектированной с учетом определенного коэффициента усиления, отбойный молоток аккуратно отделяет стояк от отливки под действием мощной опорной силы. Этот механизм позволяет оборудованию создавать высокую ударную силу, достаточную для работы с опорами из различных материалов и размеров, сводя к минимуму повреждения корпуса. Традиционные методы, такие как выбивание или резка вручную, неэффективны и требуют больших трудозатрат. В отличие от них, гидравлический выбивной пресс позволяет отделить стояк всего за 1–3 секунды, значительно сокращая производственный цикл. Например, на одной из компаний, занимающихся литьем автомобильных деталей, раньше за 8-часовую смену можно было отделить стояки только от 10 отливок. После внедрения гидравлического выбивного пресса производительность выросла до 300 отливок за смену, увеличившись на 200%. На хорошо известной линии по производству отливок для цилиндров двигателей, где требуются сложные конструкции и высокая точность, традиционные методы удаления литников часто приводили к повреждению деталей и большому проценту брака. После внедрения гидравлического устройства для удаления литников Dalian Aiseno с индивидуальным решением для разделения не только повысилась эффективность процесса разделения, но и выхода годной продукции увеличился с 80% до более чем 95%, что позволило ежегодно экономить значительное количество сырья и сокращать затраты на доработку.
Нажимая на кнопку, вы соглашаетесь с условиями политики конфиденциальности
